当前位置: 气门 >> 气门发展 >> 热喷涂工艺是如何应用在机械工业中的
摘要:
1、水利机械:可采用喷锌、铝或锌铝合金做长效防护涂层;
2、轻工机械:采用;热喷涂工艺,制备金属涂层;
3、交通运输机械:关键零部件经手的高温磨损、高温腐蚀涂层;
4、通用机械:采用热喷涂技术技术经济效益十分显著;
5、石化工艺中的零部件:制备防腐耐磨涂层;
正文:
机械工业是国民经济建设中十分重要的基础工业,热喷涂技术的应用包括通用机械、轻工机械、交通运输机械、矿山机械、水利机械(钢结构)等。
1、水利机械(钢结构桥梁等):钢结构、水电站水闸门、大型水利枢纽工程、水轮机过流部件,可采用喷锌、铝或锌铝合金做长效防护涂层;热喷涂工艺下制备的金属涂层,其结合强度可≥70MPa,耐磨损和抗气蚀性能也有效提高。
2、轻工机械:轻工机械如高速纺织机械、印刷机械、造纸机械等,采用热喷涂工艺,制备金属涂层,耐磨性能更好,表面硬度可>HV,使用寿命可有效提高,同时也可有效较低生成成本,提高生产效率;
3、交通运输机械:汽车、船舶、动力机车等交通运输机械的发动机关键零部件经手高温磨损、高温腐蚀等工况条件。交通运输机械部件可采用热喷涂技术的零部件有:曲轴、发动机缸体、气门密封面、同步环、活塞、喷油嘴、传感器、同步发电机盖等;
4、通用机械:通用机械零件的表面强化是热喷涂技术应用比较早的领域,目前技术已经十分成熟,如拉丝机平辊、塔轮、分机叶轮、阀门密封面、液压柱塞、风机叶轮等零件的表面强化,采用热喷涂技术已经列为新品零件的制造工艺技术,技术经济效益十分显著;
5、石化工艺中的零部件:石油化工机械零部件在腐蚀环境条件下服役,承受着腐蚀介质和机械磨损的共同作用。它们的共同存在将加速机械零部件的表面的腐蚀磨损,对零部件的表面性能提出了特殊的要求。采用热喷涂工艺制备防腐耐磨涂层,根据工况条件的不同,选用相应涂层材料和涂层制备工艺技术,提高工件表面使用性能;
6、冶金工业零部件:冶金机械设备零件工况条件比较复杂,大多在重载、高温环境条件下服役,主要破坏形式有高温磨损、高温氧化导致的零部件早期失效。采用热喷涂技术可制备耐高温、耐高温氧化、耐磨损、抗热振、抗熔融金属腐蚀、防渗碳等特殊功能涂层,达到提高功能、提高效率、节能、节材、延长关键零部件使用寿命的目的;
7、能源工业中的零部件:能源工业热喷涂技术典型的应用是大中型火力发电厂锅炉水冷壁、过热器管、再热器管和省煤气器管的表面防护;
8、国防工业中的零部件:热喷涂技术在国防工业中的应用涂层主要包括提高航空发动机热效率的热障涂层、密封涂层、抗高温烧蚀涂层、耐磨损涂层等。
9、其他方面:如生物工程领域、导电、传感功能涂层、轻金属尺寸修复、防腐耐磨方面以及正在制造技术等方面,都可采用热喷涂技术进行表面强化。