一、事件发生经过：

年1月8日20:00,#2机组负荷MW,2A前置泵流量T/H、2B前置泵流量T/H，给水流量T/H，流量差T/H，#1高加正常疏水调阀开度50%、#2高加正常疏水调阀开度69%、#3高加正常疏水调阀开度93%，#1、2、3高加事故疏水调阀0%。关闭2A、2B汽泵组再循环调阀及前截止门观察2A、2B前置泵流量和与省煤器流量差无明显变化，结合正常高加疏水门开度，#1正常疏水75%、#2正常疏水65%、#3正常疏水55%，判断#3高加水侧泄漏。1月9日9:00退出高加运行，11:00进行系统隔离安排检修，通过抽真空查漏检查，共发现8处钢管存在漏点，并对该8根管子上下16个进出水口及周围9根钢管18个进出水口进行封堵，1月11日07:23高加投入运行，观察各参数运行正常。

二、原因分析：

调取#2机组开机前后相关运行参数，可判断#2机组#3高加在1月8日18:30左右已发生泄漏，当时由于事故疏水在开启状态，未及时发现。分析此次#3高加泄漏原因可能为水侧管束可能存在内在裂纹或伤口，在机组停运冷却后发生拉裂现象，导致本次机组启动后发生泄漏。已申请哈锅厂发传真，要求对#3高加泄漏事故进行分析，并将泄漏原因及后续处理意见尽快反馈。

三、处理过程：

1月9日开热机票对#3高加开人孔进行管束查漏。1月9日20:00打开人孔，采用轴流风机进行通风降温。待水室内温度降低到50℃左右，联系运行将汽侧疏水至凝汽器手动门打开，利用汽侧抽真空进行查漏。经查漏，确认水室管板右下方8根U型管泄漏。

鉴于泄漏管束比较集中，经专业讨论，按照哈锅高加加热器设备说明书工艺标准，对已泄漏的8根管子进出16只口及泄漏管周围的9根管进出18只口进行封堵，以防止泄漏出现扩大。

封堵后，采用汽侧打压法，对水侧管束胀口及管束内部进行查漏，经检查，未发现其余漏点。更换水室盖板密封垫及人孔密封垫后，回装。

四、后续改进措施：

1、机组在启动投运给水系统时进行高加查漏。通过关闭高加危急疏水调节阀和正常疏水调节阀来监视高加水位变化情况，判断高加是否泄漏。

2、机组启动时，高加注水与给水泵组管路同时注水，当班值在进行注水时要尽量缓慢。

3、高加投运时，应控制好抽汽温度的变化速度，严格控制高加出口给水温升率不大于2℃／min，尤其在高压加热器投运初期，及时投入疏水自调，减少温度变化率对高加的影响。

4、机组运行中高加水侧注水通过注水手动门进行注水，高加管路排空气门全部开启，见连续满管水流后关闭，保证排尽高加管路内的空气。

5、机组正常运行中，运行人员应注意观察各高加疏水温度、疏水调节阀开度等参数，发现异常变化时应认真分析，判断原因，采取措施相应措施及时纠正异常。

6、在操作高加出口电动阀时注意平衡电动阀前后压差。关闭电动阀时，先开启平衡阀，再关闭出口电动阀。

7、设备部及时采购平衡阀，停机时更换。

点击标题下「火电厂运行管理」可快速

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lkgx/587.html