我公司生产的不锈钢气压罐经过耐压试验、气密试验合格后出厂。气压罐出厂后又经历了运输、二次搬运、安装、调试、使用等环节，这些环节的不当操作会使气压罐不同程度受损，尤其是气压罐内气体泄漏和气囊破裂，相关环节注意事项如下。

一、运输、二次搬运环节

1.在此环节应当避免磕碰、物体撞击、暴力装卸车。

2.气压罐焊有吊耳，机械吊装和人工搬运时应当挂吊耳、抓吊耳，不得抓压力表或阀门处搬运。

二、安装环节

1.安装前检查表阀与气压表之间是否松动、气压表压力是否低于出厂值（我们在出厂前在压力表上做有记号）。用肥皂水检查罐体与表阀、表阀与压力表连接部分以及充气口气门芯是否漏气。

2.安装前检查水泵扬程与气压罐铭牌工作压力是否相符（水泵扬程不得超过气压罐的工作压力）。

3.严禁松动气压罐下法兰盲板连接的螺栓，松动后罐内预充气体容易泄漏。

4.气压罐与泵组系统之间应当加装阀门。

5.安装完毕后应对罐体和压力表做好相应的保护措施，避免受到物体撞击或其他工序的铁屑、铁末、铁离子污染不锈钢表面。

三、调试测试环节

1.检查气压罐与系统之间的阀门开关是否灵活，调试前一定要关闭该阀门。

2.待泵组系统水压稳定以后需要按以下步骤操作：

（1）先打开罐体进水口侧面的排空阀；

（2）再把气压罐进水口阀门缓慢打开1/10（有水流出即可）；

（3）排空阀出水后立即关闭排空阀。泵组系统工作使得气压罐内水室压力大于气室压力，系统水会慢慢进入气囊内，气囊开始膨胀，致使气囊与气压罐壁内气压增高，气压表压力由开始的预充气压值缓缓升到系统此时的工作压力。

四、使用环节

1.气压罐使用期间仍需避免物体撞击；

2.如果停泵检修，气压罐恢复使用时还需要按照调试环节第2条操作。

五、更换气囊操作步骤

1.按下气门芯有水流出或者打开排空阀由气门嘴向罐内充气，有大量气体从排空阀喷出都说明气囊破裂。

2.更换气囊。关闭气压罐与泵组系统之间的阀门，打开排空阀、排空罐内存水；用扳手拧下气压罐进出水口螺栓和夹气囊的螺栓，装入新气囊，重新上螺栓并紧固；按照调试环节第2条操作，恢复气压罐的使用。