激光焊接机在汽车工业中有着广泛的应用。例如，在发动机进气歧管焊接、汽车进气歧管管口焊接、曲轴连接管焊接、汽车曲轴连接片焊接等多种应用中，激光焊接机是必不可少的。例如激光焊接机在动力总成与发动机外壳两个方面。如果发动机内部有空气混合物时，激光焊接机能够很好地过滤掉这些气体。在汽车车身内部，由于空气是主要污染物质之一，因此必须使用激光焊接机与加热部件进行热交换，以达到消除有害气体和保护零部件的目的。

1.汽车发动机进气歧管管口焊接

汽车发动机进气歧管管口焊接是对发动机的关键零部件之一。例如汽车起动发电机系统。当发动机工作时，空气混合物和水分从空气中逸出。同时，由于发动机内部有水，因此需要空气冷却器及时冷却空气并将其排出发动机。在这种情况下，激光焊接机可以实现发动机进气歧管管口之间的气体保护和密封。因为气体不仅要经过空气冷却器，还必须经激光器处理后才能使用。如果有有害气体存在，则会对发动机零件造成严重影响。因此在空气中保护零件非常重要。

2.钣金接头焊接

钣金接头焊接的优点是焊缝的机械性能好。激光焊接机的特点是能量高，热输入小，焊接速度快，焊缝热影响区小。在汽车制造过程中，激光焊接机还可以用于焊接接缝与板件之间。该方法是根据焊接结构设计要求对焊接点进行加工处理并焊接完成的。该方法焊接效率高，焊缝质量好，可以大大减少加工时间和质量差的缺点。

3.汽车曲轴连接片焊接

在发动机曲轴连接片焊接中，用焊接电流与加热材料进行热交换来熔化焊接接头。这种方法具有较高的效率。在发动机工作时，功率因数为0.9以下，加热温度为-℃。通过将激光焊接到发动机曲轴上，可以有效地消除或减少废气对发动机气缸内部构成安全隐患之处和防止活塞环、气门室盖或排气管破裂等情况的发生。在此过程中，当激光焊中激光束与焊件热输入材料完全接触时，热量几乎没有扩散到工件上，使热输入材料达到熔化目的。激光焊接机还可以与焊接工件表面同时加热或冷却，使工件表面均匀而迅速地加热和冷却。随着时间推移，与焊接设备相比，激光焊接机得到了较好的力学性能和耐热性能，使它在很大程度上可以替代手工加工中必须采用手工加工的高成本零件来生产新产品，从而降低生产成本、提高生产效率和降低废品率；它也可以为最终提供良好的产品质量或延长使用寿命提供有利条件：其优点是激光焊接加工工艺简单、成本低廉、效率高、能满足各种零部件加工要求。